耀德圣夜光粉熒光粉在塑料中的應用技術：耀德圣生產的高溫夜光粉熒光粉可以與多種樹脂混合制成塑料粒，如：PE、PP、ABS、PVC等，通過塑膠料擠出、注塑、吹塑、真空成型等方法，制成多種多樣的塑料制品。一般的注塑夜光粉熒光粉在注塑過程中比較容易出現“發黑”，如果按下面的注意事項加以控制，就可以大大地減少發黑問題，提高產品質量。長效夜光粉熒光粉比較“懼怕”鐵，在與鐵的接觸過程中，夜光粉熒光粉會發黑，發光性能降低，因此，整個生產工藝過程中要減少與鐵的接觸時間和接觸強度。盡量縮短粉與塑料粒的混合時間，有條件的可以修改混料的設備，將了與鐵分隔開，選擇加熱筒較短的注塑機，控制好注塑溫度和注塑壓力。具體方法如下：
　　夜光粉對身體有害嗎，熒光粉和夜光粉到底有什么區別，夜光粉怎么使用
　　耀德圣高溫夜光粉熒光粉配料方面：
　　【1】塑料的選用：最好選用粉狀的，且熔融指數越高越好。因為樹脂的熔融指數越高，越能充分發揮高溫夜光粉熒光粉的作用。
　　【2】高溫夜光粉熒光粉的選用：以粒較小的300目以下高溫夜光粉熒光粉的效果最佳。
　　【3】潤滑劑的選用：聚脂烴（如PE，PP）樹脂應選用硬脂酸酰胺為潤滑劑，用量為樹脂量的0.2%。ABS，PS，PC，AS，PMMA等樹脂則選用硬脂酸酰胺為潤滑劑，用量為樹脂量的0.5%-3%，一般為1%。
　　【4】分散劑的選用：選擇粉狀PE蠟，可提高夜光粉熒光粉的分散效果，改善制品的外觀色澤。
　　【5】偶聯劑的選用：發光顏料在加入樹脂之前，應先用偶聯劑處理，再與樹脂及助劑混合，可增強發光塑料制品的機械性能。鈦酸酯偶聯劑，硅烷偶聯劑添加量為高溫夜光粉熒光粉的1.3%左右，用量為高溫夜光粉熒光粉的1.5%左右。
　　【6】穩定劑及抗氧劑的選用：對于聚烯烴類樹脂可添加0.6%的抗氧劑，并以AT168和AT1010等抗氧劑協同作用。對于ABS樹脂也可適量添加抗氧劑，添加量可少于0.6%。